中國是化纖大國,但不是化纖強國,據(jù)專家介紹和有關部門統(tǒng)計,中國的高性能特種纖維的產(chǎn)量僅為世界產(chǎn)量的百分之一。 當今世界三大高 性能 纖維是:芳綸、碳纖維、超高分子量聚乙烯纖維,當前中國由于技術問題芳綸僅有小量生產(chǎn);碳纖維尚處在試驗和初級生產(chǎn)階段,產(chǎn)品只能應用在耐磨填料等領域;超高分子量聚乙烯纖維在1994年同益中突破關鍵性生產(chǎn)技術以來,現(xiàn)已經(jīng)在國內形成多個超高分子量聚乙烯纖維產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)基地。據(jù)報道,美國超高分子量聚乙烯纖維 70%用于防彈衣、防彈頭盔、軍用設施和設備的防彈裝甲、航空航天等軍事領域,而高性能纖維的發(fā)展是一個國家綜合實力的體現(xiàn),是建設現(xiàn)代化 強國的重要物資基礎。當前,以國家已經(jīng)大力支持與加速發(fā)展我國的超高分子量聚乙烯纖維的生產(chǎn)與應用,國產(chǎn)UHMWPE 纖維已經(jīng)在全世界占用舉足輕重的地位。
1、超高分子量聚乙烯耐磨損性能居塑料之首,且分子量越大,材料的耐磨性和抗沖擊性越高;
2、超高分子量聚乙烯的沖擊強度是現(xiàn)有塑料中的最高值,即使在-70℃時仍有相當高的沖擊強度;
3、自潤滑;
4、超高分子量聚乙烯吸水率極低。因此,其物理機械性能與使用的工作條件中的濕度因素無關;
5、超高分子量聚乙烯化學性穩(wěn)定,在一定的溫度,濃度范圍內能耐酸、堿、鹽等各種腐蝕性介質及有機溶劑的腐蝕;
6、超高分子量聚乙烯無味、無毒 、無嗅,本身無腐蝕性,具有生理循環(huán)性和生理適應性.
7、不粘附性;
8、高密度聚乙烯分子量超過50萬時,脆化溫度降至-140℃。超高分子量聚乙烯甚至可以在液氮作用下,其使用溫度可達-269以下℃,仍有一定的機械強度。
超高分子量聚乙烯的應用:
1、襯里:料倉、料斗、耐磨耗板、托架、溜槽等回流裝置,滑動面,滾筒等;
2、食品機械:護軌,星形輪,導向齒輪、輥輪,軸承襯瓦等;
3、造紙機械:吸水箱蓋板,導流板,刮水板,水翼;
4、化學工業(yè):密封填板、填密料、真空模盒,泵部件、軸承襯瓦、齒輪、密封結合面;
5、其它:農(nóng)用機械、船舶零件,電鍍工業(yè),極低溫機械部件等。
由于超高分子量聚乙烯纖維具有眾多的優(yōu)異特性, 它在高性能纖維市場上,包括從海上油田的系泊繩到高性能輕質復合材料方面均顯示出極大的優(yōu)勢,在現(xiàn)代化戰(zhàn)爭和航空、航天、海域防御裝備等領域發(fā)揮著舉足輕重的作用。
國防方面
由于該纖維的耐沖擊性能好,比能量吸收大,在軍事上可以制成防護衣料、頭盔、防彈材料,如直升飛機、坦克和艦船的裝甲防護板、雷達的防護外殼罩、導彈罩、防彈衣、防刺衣、盾牌等,其中以防彈衣的應用最為引人注目。它具有輕柔的優(yōu)點,防彈效果優(yōu)于芳綸,現(xiàn)已成為占領美國防彈背心市場的主要纖維。另外 超高分子量聚乙烯纖維復合材料的比彈擊載荷值 U/p是鋼的10倍,是玻璃纖維和 芳綸的2倍多。國外用該纖維增強的樹脂復合材料制成的防彈、防暴頭盔已成為鋼盔和芳綸增強的復合材料頭盔的替代品。
航空方面
在航天工程中,由于該纖維復合材料輕質高強和抗沖擊性能好,適用于各種飛機的翼尖結構、飛船結構和浮標飛機等。該纖維也可以用作航天飛機著陸的減速降落傘和飛機上懸吊重物的繩索,取代了傳統(tǒng)的鋼纜繩和合成纖維繩索,其發(fā)展速度異常迅速。
民用方面
(1)繩索、纜繩方面的應用:用該纖維制成的繩索、纜繩、船帆和漁具適用于海洋工程,是該纖維的最初用途。普遍用于負力繩索、重載繩索、救撈繩、拖拽繩、帆船索和釣魚線等。該纖維制成的繩索,在自重下的斷裂長度是鋼繩的8倍,是芳綸的2倍。該繩索用于超級油輪、海洋操作平臺、燈塔等的固定錨繩,解決了以往使用鋼纜遇到的銹蝕和尼龍、聚酯纜繩遇到的腐蝕、水解、紫外降解等引起纜繩強度降低和斷裂,需經(jīng)常進行更換的問題。
(2)體育器材用品:在體育用品上已經(jīng)制成安全帽、滑雪板、帆輪板、釣竿、球拍及自行車、滑翔板、超輕量飛機零部件等,其性能較傳統(tǒng)材料為好。
(3)用作生物材料:該纖維增強復合材料用于牙托材料、醫(yī)用移植物和整形縫合等方面,它的生物相容性和耐久性都較好,并具有高的穩(wěn)定性,不會引起過敏,已作臨床應用。還用于醫(yī)用手套和其他醫(yī)療措施等方面。
(4)工業(yè)上,該纖維及其復合材料可用作耐壓容器、傳送帶、過濾材料、汽車緩沖板等;建筑方面可以用作墻體、隔板結構等,用它作增強水泥復合材料可以改善水泥的韌度,提高其抗沖擊性能。
用途:防彈背心和頭盔、輕質裝甲、船帆、纜繩、光纜補強體降落傘和濾材等。
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