比強度、比模量大：就力學性能而言，纜繩復合材料力學性能取決于增強材料的性能、含量和分布，基體材料的性能和含量。它是可以根據使用條件進行設計，從強度方面來講，三類復合材料都可以獲得較高的強度。

耐疲勞性能好：纖維纜繩增強復合材料在疲勞過程中，裂紋先在纖維或基體薄弱處出現，擴展到結合面，損傷逐漸積累，導致破壞。表明纖維增強復合材料具有較好的損傷容限和疲勞壽命。

力學性能的可設計性：選擇性能不同的纖維和基體，以及它們的體積百分比，設計纖維鋪設方向、疊層，甚至立體結構，以及結構的形狀和幾何尺寸，以使結構在性能、重量和成本諸方面的指標達到優化。

減震性好：復合材料纜繩的比剛度高，因此它的構件具有很高的自振頻率，可防止共振的發生。纖維增強聚合物復合材料的界面或層間存在內摩擦，聚合物基體又具有粘彈性，因此這種復合材料具有比金屬大得多的內阻尼，減振效率高。

安全性能好：復合材料纜繩中有大量的增強纖維，過載時先是薄弱環節部分的纖維發生斷裂，使得應力重新分布，然后通過基體傳給未破斷纖維，因此不影響整體結構繼續承載，仍能安全使用。

高溫或低溫和熱穩定性好：碳纖維纜繩增強聚酰亞胺等復合材料，可在250℃~300℃條件下使用，高溫蠕變變形小。碳——碳復合材料具有良好的耐熱沖擊性能，其短時間使用溫度可達3000℃，且仍保持一定的機械性能。

成型工藝性能好：復合材料纜繩可采用低壓手糊成型、模壓成型、纏繞成型、注射成型和擠拉成型等各種方法制成各種形狀的產品，加工量小，節省材料和能源，減少模夾具，加工周期短。